Oferta

Specjalizujemy się w kompleksowej realizacji przedsięwzięć związanych z budową i modernizacją systemów ciepłowniczych.
Nasza oferta w tym obszarze obejmuje zarówno budowę sieci ciepłowniczych z rur preizolowanych z przewodową rurą stalową, z tworzyw sztucznych lub rurą kompozytową oraz budowę systemów przesyłowych wód geotermalnych przy zastosowaniu rur preizolowanych z przewodową rurą kompozytową.

Posiadamy doświadczenie w budowie sieci cieplnych napowietrznych w technologii preizolowanej napowietrznej.

Jesteśmy przygotowani do realizacji inwestycji także w systemie „zaprojektuj wybuduj" oraz projektowania sieci ciepłowniczych i geotermalnych.

W oparciu o technologię stosowana, w produkcji rur preizolowanych, została opracowana metoda renowacji izolacji napowietrznych sieci ciepłowniczych, która pozwala na uzyskanie ciągłej, jednorodnej izolacji tak jak w przypadku ciepłociągów budowanych w systemach preizolowanych.

Badania termowizyjne przeprowadzone na losowo wybranych odcinkach, z 25 km już wykonanych izolacjach potwierdzają przewagę jakościową tej metody nad metodą tradycyjną montażu elementów izolacyjnych tzw. "łupków".

OPIS TECHNOLOGII - METODA CIĄGŁA

Nowa metoda renowacji izolacji napowietrznych sieci ciepłowniczych polega na demontażu starej izolacji z istniejącej rury stalowej i nałożeniu na nią płaszcza osłonowego z blachy ocynkowanej o długości 1,5 m, następnie wypełnieniu przestrzeni między rurą stalową i rurą osłonową pianką poliuretanową, wytwarzaną przez agregat do pianowania. Proces izolowania przebiega powtarzalnie i odbywa się bezpośrednio na budowie.

Rys. 1 Schemat połączenia rur osłonowych - odcinki proste

Rys. 2 Schemat połączenia rur osłonowych - kolana

Proponowana przez nas technologia pod wieloma względami przewyższa dotychczasowo stosowane metody izolacji rurociągów (wełna mineralna, otuliny/łupki izolacyjne PUR z różnymi płaszczami osłonowymi).

Poniżej przedstawiamy cechy, które sprawiają, że rozwiązanie przez nas proponowane jest najlepsze dla Państwa sieci, które wymagają jedynie odnowy izolacji.

1. Wykonanie izolacji metodą ciągłą bezpośrednio na placu budowy gwarantuje uzyskanie zespołu rurowego ściśle powiązanego rurociągu stalowego z izolacją i płaszczem osłonowym. Zapewnia to uzyskanie jednorodnej warstwy izolacyjnej na całej długości, a także wypełnienie całej przestrzeni pomiędzy rurą osłonową i stalową. Takie rozwiązanie eliminuje zjawisko wykraplania się wilgoci w pobliżu rury stalowej oraz wymiany powietrza przez szczeliny w izolacji. W efekcie końcowym uzyskuje się maksymalne zmniejszenie strat ciepła i opóźnienie procesu starzenia się pianki.
2. Izolacja kolan (o dowolnym kącie) polega także na bezpośrednim wtrysku izolacji do kolan osłonowych składanych. Specjalne zamki na połączeniach segmentów gwarantują szczelność podczas pianowania oraz w trakcie eksploatacji.
3. Uzyskana przez nas izolacja nie wchłania wilgoci.
4. Rurociągi stalowe są trwale zabezpieczone antykorozyjnie dzięki zapewnieniu szczelności izolacji.
5. Ścisłe powiązanie płaszcza osłonowego z izolacją i rurą przewodową powoduje jego trwałe zabezpieczenie przed kradzieżą.
6. Podpory pod rurociągi (stałe i ślizgowe) są izolowane po zaizolowaniu rurociągów pomiędzy podporami poprzez nałożenie na podporę szczelnie dopasowanego i przygotowanego arkusza blachy ocynkowanej. Tak przygotowany element rurociągu zalewany jest pianką poliuretanową z agregatu pianującego.
7. Izolacja ciągła jest jednorodna na całej długości rurociągu, nie występują tu mostki termiczne, co powoduje dodatkowe zmniejszenie wielkości strat ciepła (względem otulin/łupków PUR gdzie na styku połączeń między poszczególnymi segmentami izolacji zawsze występuje szczelina). Jednorodność naszej izolacji wraz z kształtkami eliminuje problem łączenia doczołowego łupin występujący w innych technologiach.
8. W przypadku awarii sieci ciepłowniczej szczelność wykonanej przez nas izolacji termicznej ogranicza do minimum wyciek i zapobiega rozprzestrzenianiu się czynnika grzewczego wzdłuż rurociągu. Zawilgoceniu ulega niewielki odcinek pianki poliuretanowej (woda wydostanie się przez połączenia nitowane płaszcza osłonowego).
9. Do izolacji cieplnej armatury można zastosować kształtki izolacyjne oraz osłony z blachy ocynkowanej z możliwością ich wielokrotnego rozbierania.
10. Wykonywanie izolacji metodą ciągłą odbywa się na czynnych rurociągach ciepłowniczych.
11. Kompensacja wydłużeń cieplnych poszczególnych odcinków izolacji odbywa się na zakładkach rozmieszczonych co 1,5m na końcach każdego płaszcza osłonowego. Izolacja (pianka PUR) odkształca się plastycznie razem z wydłużającą się rurą stalową przewodową.
12. Izolacja spełnia wymogi normy PN-B-02421:2000.

 

OPIS ZASTOSOWANYCH MATERIAŁÓW

Płaszcz osłonowy - blacha ocynkowana wg norm: PN-89/H-92125, PN-EN 10142, DIN 24147, PN-EN 10111:2001, PN-EN-IS08497:1997. Stosowane grubości blachy 0,7 -1.0 mm w zależności od wymagań Inwestora. Blacha posiada warstwę ocynku 275 g/1m² i przystosowana jest do pracy w temperaturze do 200^oC. Płaszcz zapewnia dużą wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne oraz wysoką odporność na działanie czynników atmosfcrycznych.

Izolacja - ze sztywnej pianki PUR. Pianka ma strukturę porowatą - drobnych zamkniętych komórek. Surowcami do produkcji sztywnej pianki PUR są związki chemiczne - poliizocyjaniany, węglowodory chlorowcopochodne i dodatki według składu i receptury dostawcy surowców, komponentów pianki. Izolacja wykonywana jest metodą wtryskiwania komponentów pianki do przestrzeni pomiędzy rurą przewodową i osłonową.

Stosowane systemy poliuretanowe to:

• Baytherm 22HK84, gdzie λ₄₀=0,0271 W/mK,
• Baytherm 30HK43, gdzie λ₄₀=0,0248 W/mK.

Możliwość pracy w temperaturze od -20 do+150°C.

Porównanie obrazów termowizyjnych izolacji wykonanej metodą ciągłą i tradycyjną tzw. „łupkową"

• Obraz termowizyjny dylatacji pomiędzy segmentami izolacji wykonanej metodą łupkową.
  Sieć ciepłownicza DN 800 (fot. 1-4).

• Jednorodność na całej długości rurociągu izolacji wykonanej metodą ciągłą.
  Sieć ciepłownicza DN 800 (fot. 5,6).
  Sieć ciepłownicza DN 700 (fot. 7,8).

Oferujemy Państwu dostawę pokrowców termoizolacyjnych. Jest to izolacja wyprodukowana indywidualnie pod kształt, wymiar, temperaturę i warunki pracy izolowanego urządzenia.

Izolacja właściwa – ogranicza przenikanie ciepła – igłowana mata szklana odporna na zginanie i uszkodzenia mechaniczne.

Zewnętrzny płaszcz ochronny – z tkaniny technicznej, zabezpiecza izolację właściwą przed działaniem środowiska zewnętrznego.

Wewnętrzny płaszcz ochronny z tkaniny technicznej – to dodatkowy element izolacji, stanowiący dodatkową warstwę izolująco – ochronną między armaturą a izolacją właściwą wydłużającą okres użytkowania pokrowca

Okresowy demontaż izolacji w celu:

• przeprowadzenia nagłych napraw
• przeprowadzenia zaplanowanych inspekcji np.:
  • pomiar grubości ścian rurociągu
  • sprawdzenie stanu zaworów
  • sprawdzenie powłok malarskich/lakierniczych
  • dostęp do aparatury pomiarowej
  • prace konserwacyjne

Uzupełnienie izolacji stałej w miejscach o nieregularnych kształtach, trudno dostępnych dla tradycyjnej izolacji blaszanej.

Inwestycja w izolację pokrowcową a oszczędności w skali roku dla 100 urządzeń

   W ramach usług serwisowych dla preizolowanych sieci ciepłowniczych oferujemy:

• montaż instalacji alarmowej w mufach wraz z kompletnymi pomiarami rezystancji
• montaż urządzeń nadzorujących pracę sieci cieplnej oraz sygnalizatorów awarii
• mufowanie i pianowanie złącz termokurczliwych w tym termokurczliwych sieciowanych radiacyjnie w pełnym zakresie średnic
• zgrzewanie muf elektrooporowych wiodących producentów wraz z pianowaniem z agregatu pianotwórczego i dostawą pianki PUR w pełnym zakresie średnic
• pomiary instalacji alarmowej użytkowanych sieci preizolowanych , lokalizacja zawilgoceń wraz z usunięciem i wymianą nieszczelnych połączeń mufowych
• spawanie oraz wykonywanie kształtek z PEHD za pomocą ekstrudera w pełnym zakresie średni

Oferujemy wykonanie wcinek na gorąco w rurociągi preizolowane i tradycyjne. Dysponujemy specjalistycznym urządzeniem firmy NAVAL pozwalającym na wykonanie przyłączy bez konieczności spuszczania czynnika grzewczego w zakresie średnic od DN20 do DN150. Wykonujemy kompletną izolację nowych wcinek bez względu na rodzaj płaszcza osłonowego.

Wcinka na gorąco 273/400 x89/200
Zamawiający: PEC Sieradz